大同混凝土表面增强剂公司 大同混凝土表面增强剂公司 随着装配式建筑的发展，钢筋连接用灌浆料发挥着越来越重要的作用。在国内著名建材科研机构多所科研院校多名专业教授级高级工程师的大力配合下，经过荣达信专业技术研发团队结合实际工程应用，开发出了综合性能优于现行国标要求的钢筋接头连接专用灌浆料。将自主研发的国内领先的钢筋机械连接技术及特种灌浆材料两类核心技术有机融合，研制出钢筋连接用套筒灌浆连接技术及配套材料灌浆机具。有效解决了我国住宅产业化装配式混凝土钢筋连接的核心难题，符合国家钢筋连接用套筒灌浆料技术标准，并在专业领域内得到了广泛的技术推广和工程应用，成为我国在该领域技术产品的开拓者及我国住宅产业化进程的助推器。产品特点.灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及外加剂和其它材料组成的干混料。.加水搅拌具有大流动度早强高强微膨胀性，无泌水无离析无沉淀现象。.具有稳定高强早强无收缩易流动不沉淀不泌水等特点。.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内，优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。施工方法.准备工具强制式搅拌机或手持式搅拌器搅拌速度在0～0转/min水泥注浆机搅拌容器电子称等；.基层处理清理施工面，清除掉基础表面的浮灰油污等，所有施工面必须坚固无明水；.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；.连接灌浆管，并准备好堵头；.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机搅拌速度在0～0转/min，先搅拌～min搅拌均匀后，静置～min，然后再次搅拌均匀后开始注浆；随配随用，限min内用完；.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口；.灌浆后h内不能扰动灌浆部位。转载请注明北京荣达信新技术有限公司网址 灌浆料分为很多种，有单组份的有双组份的，有细骨料的和粗骨料的，但是大多数灌浆料的使用方法是一样的，那么今天我就来普及下，灌浆料到底如何使用，应该注意些什么问题.准备清扫设备基础表面不得有碎石浮浆油污和脱模剂等杂物。灌浆h,设备表面应充分湿润。灌浆前h应吸干积水。.支模设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面0mm。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。.搅拌在搅拌桶内加入规定量的水每袋用水量.-.kg水，然后将约一半料.kg倒入桶内搅拌约0秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在-分钟。搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气.灌注灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。养护灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以-cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后，待其终凝-小时即可进行下一次的灌浆。附灌浆方式示意图自重法灌浆高位漏斗法灌浆.压力灌浆法 灌浆料是一种应用非常广泛的结构加固料，灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度早强高强无收缩等特性。灌浆料广泛用于设备基础钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁柱板墙的加固及混凝土空洞的补灌修复等。今天小编就给大家讲讲设备基础灌浆料施工工艺流程及注意事项吧。一灌浆料施工工艺人员准备首先，灌浆作业人员须经过考核合格持证上岗，同时还应配备专职质检人员对灌浆作业进行全过程检查和监督。设备及工具准备设备基础灌浆作业前要准备好灌浆料制备灌浆灌浆试验及分仓和接缝封堵的设备与工具，并对设备和工具的正常使用状态进行检查和调试。为了预防停电和灌浆失败冲洗等，还要准备发电机和高压水泵等备用设备。材料准备准备灌浆料以及座浆料等接缝封堵和分仓的材料。需要特别注意的是灌浆料应采用由接头型式检验确定的与灌浆套筒相匹配的灌浆料。模板支护模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB00中的有关规定外，尚应符合下列规定①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在00mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面0mm。②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于0mm，间距不超过000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞点0mm。二灌浆料施工工艺流程设备基础处理设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石浮浆浮灰油污和脱模剂等杂物，灌浆前小时，基础表面应充分湿润，灌浆前小时，清除积水。钻孔在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置与板材的边沿不易太近，要相隔～0cm，大面积空鼓时，需要每0cm钻一个孔；钻孔深度以板厚的～.倍为宜。支模板根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少0mm，模板必须支设严密稳固，以防松动漏浆。调配灌浆料按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以～0℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为～分钟。采用人工搅拌时，宜先加入/的用水量搅拌分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为％-％。搅拌完毕后，静置-分钟，进行排气；然后进行流动度测试，满足要求的灌浆料拌合物方可用于灌浆作业灌浆用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处，并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围，有利于灌浆料的渗透；敲打钻孔位置周围空鼓区域，检查胶水扩散范围，直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满，特殊情况下还可以再补灌多一次。用重物压对于翘角严重的区域，可以在灌浆完后用重物把翘角处压平，待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。清洗灌浆机灌浆机在连续使用小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗，避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约00ml丙酮，开动灌浆机，使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒入小量机油，开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位，防止生锈等。验收标准验收标准为灌满浆的区域用重物压，过一段时候后大概～小时待树脂固化后移开重物，空鼓翘角区域已没有明显松动，且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。修补打磨等空鼓区域都灌浆完毕后，便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞，固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。三在灌浆料按流程施工中应注意以下事项灌浆料施工浇筑过程中应时时检查标高，以免出现模板沉降导致灌浆料面高低不平。在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中上部推出。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。灌浆料拌合物应在灌浆料生产厂家给出的作业时间内使用完，且长不宜超过0分钟。已经开始初凝的灌浆料拌合物不能继续使用。一旦出现灌浆失败，要立即停止灌浆作业，并立即用高压水枪把已灌入套筒和构件结合面的灌浆料拌合物冲洗干净。混凝土裂缝的常见处理方法有填充法灌浆法结构补强法置换混凝土法电化学防护法等。同时也有预应力碳纤维板加固技术碳纤维布加固技术。本次我们来介绍下置换混凝土加固法简称置换混凝土法。置换混凝土法置换混凝土加固法主要是针对既有混凝土结构或施工中的混凝土结构，由于结构裂损或混凝土存在蜂窝孔洞夹渣疏松等缺陷，或混凝土强度主要是压区混凝土强度偏低，而采用挖补的办法，用优质的混凝土将这部分劣质混凝土置换掉，达到恢复结构基本功能的目的。置换混凝土法的优缺点为增强置换混凝土与原基材混凝土的结合强度，结合面应涂刷环氧树脂或混凝土界面剂，并在环氧树脂或混凝土界面剂初凝前完成混凝土置换，对要求较高或剪力较大的结合面，应置入一定的L型或U型的锚筋。置换混凝土法的施工要点施工要点加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。.理想的置换是零应力或低应力状态下的置换，即完全卸荷置换。因此，置换前应对被置换的构件进行卸荷。卸荷方法有直接卸荷和支顶卸荷。.在卸荷状态下将质量低劣的混凝土或缺陷混凝土彻底剔凿干净。对于外观质量完好的低强混凝土，除特殊情况外，一般仅置换受压区混凝土。但为恢复或提高结构应有的耐久性，可用高强度树脂砂浆对其余部分进行抹面封闭处理。.用于置换的新混凝土，流动性应大，强度等级应比原混凝土提高一级，且不小于C。置换混凝土应采用膨胀混凝土或膨胀树脂混凝土；当体量较小时，应采用细石膨胀混凝土高强度灌浆料或环氧砂浆等。为增强置换混凝土与原基材混凝土的结合能力，结合面应涂刷混凝土界面剂一道，并在界面剂初凝前浇筑完置换混凝土。对于要求较高或剪应力较大的结合面，应置入一定的L型或U型锚筋。主要的施工流程对于项目较大较复杂的修复工程，一般剪力墙凿除加强分为四批次，为确保工程质量，将每批再分为四次完成采用跳仓法，每批次可按照以下工序施工施工过程的质量控制注意事项.混凝土置换施工时每次凿除加强部位及批次必须严格按设计图纸施工，剪力墙混凝土强度必须等已置换混凝土强度满足原图纸设计强度要求后，再进行墙体下一批次混凝土的置换。.在施工过程中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理，凿毛充分湿润接浆或使用其他界面剂，保证连接面的质量及可靠性。.质量控制必须从原材料质量抓起，不合格材料一律不得使用，混凝土置换施工时，必须绝对保证所有原材料的质必须采用经过认定的配套产品，该产品更应具有良好的施工工艺适应性，此处配套要求指工艺检验的灌浆料要和型式检验以及施工现场采用的材料一致，工艺检验的套筒要和形式检验以及构件厂使用的套筒一致。施工人员必须经过培训合格的专业作业人员，严格执行技术操作要求施工管理人员应进行全程施工质量检查记录，能提供可追溯的全过程的检查记录影像资料，施工验收后，如对套筒灌浆连接接头质量有疑问，可委托第三方独立机构进行检验。墙板安装前，应该查型式检验报告和墙板构件成产前灌浆套筒接头工艺检验报告，同时按不超过000个灌浆套筒为一批，每批随机抽取个灌浆套筒制作对中连连接接头试件标准养天，并进行抗拉强度检验，此项为强制性条文。不可复检。灌浆料进场时，应对其拌合物0分钟流动度，泌水率及天强度，天强度，小时膨胀率进行检验，检验结果应符合建筑工业标准行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T0的有关规定，检查数量同一成分，同一工艺，同一批号的灌浆料，检验批量不应大于0吨，每批按现行建筑工业行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T钢筋连接用套筒灌浆料是一种有水泥细骨科多种混凝土外加挤预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度液流动性好强度高微膨胀不收缩等优点，适合于产业化装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆钢结构柱脚的灌浆等。装配式建筑的优点在于.有利于提高施工质量装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级防火性和耐久性。.有利于加快工程进度效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快0％左右。.有利于提高建筑品质，即拆即装，又快又好。.有利于调节供给关系提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。.有利于文明施工安全管理传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。.有利于环境保护节约资源现场原始现浇作业极少，健康不扰民，此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾损耗节能都能减少一半以上。对于装配式建筑而言，其关键技术是节点的连接构造部位，如果节点连接质量存在问题，则引起构件裂缝的出现。钢筋连接技术是装配式建筑的关键技术之一，稳固的连接是结构整体性和抗震能力的重要保证。装配式建筑中钢筋连接主要采用套筒灌浆连接方式，即将带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，在套筒与钢筋的间隙之间灌注并充满专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内而实现的一种钢筋连接方法。在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题，过分追求工程进度，养护不充分，使用方法不正确，加水量太多导致强度上的慢，追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时，灌浆料的型号比较多，有普通型的，早强型的区别，但是在购买时，用户不向厂家说明施工情况，不说明施工部位，要求不够准确。一般灌浆料都属 （联系我时，请告知从优优商务网看到的信息，将获得最优质服务）
